INGESOM fabrica un nuevo cuadro para controlar el llenado de cubas en la planta de una importante distribuidora de materias primas. El antiguo cuadro estaba obsoleto, ahora las mangueras están saneadas, la documentación eléctrica está actualizada y cumple con la normativa vigente. Con el cuadro nuevo el cliente puede identificar las conexiones en caso de averías, simplificando el mantenimiento del mismo y reduciendo el tiempo de trabajo.

INGESOM automatiza el llenado de la tolva de alimentación y realiza el montaje de un nuevo cuadro de control para la ensacadora que acaba de adquirir nuestro cliente. Como en proyectos anteriores, INGESOM también coordina las acciones a realizar por cada empresa implicada en el trabajo, desde el fabricante de la ensacadora al instalador eléctrico.

INGESOM automatiza la recolección de datos obtenidos en los ensayos de densidad y humedad, que se realizan de forma puntual y continua en la zona de prensas de este cliente, un fabricante de cerámica y gres porcelánico de máxima calidad con diseños innovadores.

INGESOM mejora el sistema de control de producción de la línea de porcelánico de una conocida empresa cerámica. Los equipos de captura de datos ubicados en la esmaltadora y los hornos se han sustituido por tres PLC OMRON con conexión Ethernet, que reducen errores de descuadre en el contaje de piezas, simplifican las comunicaciones y aumentan su rapidez.

En este proyecto se modifica la programación de un PC industrial de la marca Schneider. Además, se amplía la red de comunicaciones gestionada por un PLC OMRON incorporando una nueva cabecera, con lo que se permite cargar los envíos provenientes de los molinos al nuevo silo recién incorporado.